是否進口否
加工級別模塑
類型標準料
特性級別增強級
廠家(產地)張家口
MGB軸套尺寸公差:科諾MGB軸套產品材料屬于高分子非金屬材料,具有良好的任性和一定的彈性及自恢復性,為防止軸套在運轉過程中出現松動等現象,外徑要有靠足夠的過盈量來軸承緊固在軸承座孔內,非金屬材料的熱漲,水漲均比金屬材料要高些,軸承公差時需要考慮由于熱脹,水漲引起的內徑收縮量(由于座孔的限制膨脹量只向內孔收縮)。軸套安裝后,軸套外徑過盈量會收縮到內徑上,內徑收縮量與外徑收縮量一致,除了以上因素外,還要考慮軸承在工作時要有足夠的運轉間隙,因此,華宏軸套的內外徑公差較金屬軸套都要大些。其尺寸公差已經多年大量工程驗證,運行安全可靠,敬請放心使用。
MGB軸套工程塑料合金科諾廠家先做工程塑料合金的廠家之一,價格優惠,質量上乘、售后服務有**??浦Z工程塑料合金材料具有摩擦系數低、自潤滑免維護、耐磨損、承載力大、耐腐蝕、抗老化等特性。科諾為您提供更多MGB軸套,MGB軸套工程塑料合金、MGB軸承產品的詳細描述:
MGB軸套工程塑料合金科諾產品特性及使用工況:
具有承載能力高、耐沖擊、耐高溫,自潤滑能力強等特點,特別適用于重載、低速、反復或擺動等難以潤滑和形成油膜的場合,也不怕水沖和其他酸堿的侵蝕和沖刷。產品已廣泛應用在冶金連鑄機、軋鋼設備、礦山機械、起重機械、紡織機械、風電發電、船舶、汽輪機、水輪機等設備生產流水線中,耐磨性是普通軸套的一倍。
MGB軸套工程塑料合金應用于以下工況,為您排憂解難!
1. 用水潤滑或長時間浸泡在水中的工況(舵軸承);
2. 擺動、反復或頻繁起停,難以形成潤滑油膜的工況(高空旋轉吊);
3. 重載、低速難以形成潤滑油膜或不易加工的工況;
4. 潤滑油無法存在的工況;
5. 較高溫或低溫狀態下,一般潤滑油無法存在的工況;
6. 因油、脂的滴漏引起產品污染及不允許加潤滑油的工況;
7. 軌道不平整引起走輪受力不均易出現滾動軸承碎裂的工況;
8. 運行環境惡劣,滾動軸承易堵塞卡死的工況;
9. 高空、地坑、室外、作業環境惡劣,無法加潤滑油脂或油脂易老化的工況;
MGB軸套是用科諾新型開發研制的新型工程塑料合金MGB材料制成的。MGB材料具有超高的耐磨性能,并且具有其他材質的軸套所不具備的自潤滑性能,在MGB材料使用過程中,由于其自潤滑性使得MGB軸套一次性安裝免維護,這么好的軸套材料已經替代了銅軸套等金屬軸套,減少了很多人力物力及后期人工維護。
MGB工程塑料合金軸套由于其耐磨、耐腐蝕、摩擦系數小自潤滑免維護,抗沖擊、耐腐蝕不易抱軸、不傷軸頸;潤滑周期長、減少保養、惡劣環境下適應性強,壽命長。廣泛應用于船舶行業的舵、艉軸承,甲板機械、水電行業、工程機械、冶金行業等領域。
工程塑料MGB 、MGB材料用于弧門支鉸軸承、啟閉機滑輪組軸承、液壓啟閉機支鉸軸承、平面閘門定輪軸承及其他水利設施上的軸承。具有過載緩沖性、吸震性、耐磨性等特性關節軸承類。
MGB軸套具有優異的減震性、耐磨性、自潤滑性,并具有較好的承載能力、較好的尺寸穩定性、較好的調偏性能,同時水可當做其潤滑劑,可長時間在水下長期工作。免維護,減少了很大的人力物力。由于其摩擦阻力小、耐海水、耐化學防腐性、承載大、減震良好等特性。廣泛用于水利工程人字閘門、人防工程,人字門底樞和其他承受軸向支撐力的設施。
MGB軸套是指用新型工程塑料合金MGB材料做成整圓筒形襯套,是指螺旋槳軸或艉軸上的套筒,起到保護軸的作用,從本質上說MGB軸套是滑動軸承的一種。
科諾還根據客戶的不同需要用MGB材料可以做成一分為二的軸瓦。MGB軸瓦相當于滑動軸承的外環,MGB軸套是整體的,并且相對軸是運動的,而軸瓦有的是分片的,相對軸是旋轉的。
MGB軸套工程塑料合金特性:
具有優異的減震性,耐磨性,自潤滑性,所以生產出了很好的承載能力,較好的尺寸穩定性、較好的調偏性能,同時水可以當做其潤滑劑,可長時間在水下工作。可直接安裝在金屬座孔內,支座安裝方便??捎糜诙孑S套、楔船架、拉船小車走輪軸套、升船機、錨機、絞車、導纜器、船廠大吊滑輪等軸套,可以根據荷載和摩擦系數的要求選用MGB滑動軸套工程塑料合金。
MGB軸套廠家實力:
1. 大型加工車間、數控機床、大型銑床、臥式車床、立式車床、鉆床等制造設備;
2. 大批水利工程、船舶設計、機械制造方面的、教授;
3. ISO9001國際質量體系認證;
4. 多年經驗可以根據不同工況對材料進行改性和升級換代,滿足不同工況項目和用戶需求;
5. 第三方質量控制,嚴格規范管理程序,產品質量上乘,生產周期有**;
工程塑料合金是60年代隨工程塑料問世而產生的新材料。開始,它主要解決工程塑料成本高和熔融粘度大、成型加工難兩大病。先推出的是PC/ABS聚碳酸脂-丁二烯-丙烯睛共聚物合金。稍后有PPO/PS聚本醚-本乙烯-丁二烯-丙烯和PPO/HIPS聚本醚-高抗沖聚本乙烯合金等。70年代中期,超韌尼龍的出現和熱塑性弱性體的興旺,給工程塑料合金帶來了生機。共混合金技術開始轉向以提高材料的韌性為重要目標,誕生了不少耐之類溶劑的高韌合金。形成商品的工程塑料合金種類已有幾十種。
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