武漢耐磨MGB軸套-MGA滑塊

耐腐蝕MGB軸套具有較好的耐腐蝕性，耐海水腐蝕、耐化學腐蝕等，是比較好的耐腐蝕材料，之所以得到廣泛應用，是因為之前的鋼鐵材料易生銹，不耐海水的腐蝕，所以經常更換，比較麻煩。而MGB軸套正是解決了這一難題，經正規檢測機構檢驗，耐堿腐蝕為0.12%，耐酸腐蝕0.09%。如果您需要，科諾可以為您提供相關檢測報告。
MGB軸套是用科諾新型開發研制的新型工程塑料合金MGB材料制成的。MGB材料具有超高的耐磨性能，并且具有其他材質的軸套所不具備的自潤滑性能，在MGB材料使用過程中，由于其自潤滑性使得MGB軸套一次性安裝免維護，這么好的軸套材料已經替代了銅軸套等金屬軸套，減少了很多人力物力及后期人工維護。
MGB工程塑料合金軸套由于其耐磨、耐腐蝕、摩擦系數小自潤滑免維護，抗沖擊、耐腐蝕不易抱軸、不傷軸頸；潤滑周期長、減少保養、惡劣環境下適應性強，壽命長。廣泛應用于船舶行業的舵、艉軸承，甲板機械、水電行業、工程機械、冶金行業等領域。
工程塑料MGB 、MGB材料用于弧門支鉸軸承、啟閉機滑輪組軸承、液壓啟閉機支鉸軸承、平面閘門定輪軸承及其他水利設施上的軸承。具有過載緩沖性、吸震性、耐磨性等特性關節軸承類。
MGB軸套具有優異的減震性、耐磨性、自潤滑性，并具有較好的承載能力、較好的尺寸穩定性、較好的調偏性能，同時水可當做其潤滑劑，可長時間在水下長期工作。免維護，減少了很大的人力物力。由于其摩擦阻力小、耐海水、耐化學防腐性、承載大、減震良好等特性。廣泛用于水利工程人字閘門、人防工程，人字門底樞和其他承受軸向支撐力的設施。
MGB軸套是指用新型工程塑料合金MGB材料做成整圓筒形襯套，是指螺旋槳軸或艉軸上的套筒，起到保護軸的作用,從本質上說MGB軸套是滑動軸承的一種。
科諾還根據客戶的不同需要用MGB材料可以做成一分為二的軸瓦。MGB軸瓦相當于滑動軸承的外環，MGB軸套是整體的，并且相對軸是運動的，而軸瓦有的是分片的，相對軸是旋轉的。

MGB軸套工程塑料合金應用于以下工況，為您排憂解難！ 
1. 用水潤滑或長時間浸泡在水中的工況（舵軸承）；
2. 擺動、反復或頻繁起停，難以形成潤滑油膜的工況（高空旋轉吊）；
3. 重載、低速難以形成潤滑油膜或不易加工的工況；
4. 潤滑油無法存在的工況；
5. 較高溫或低溫狀態下，一般潤滑油無法存在的工況；
6. 因油、脂的滴漏引起產品污染及不允許加潤滑油的工況；
7. 軌道不平整引起走輪受力不均易出現滾動軸承碎裂的工況；
8. 運行環境惡劣，滾動軸承易堵塞卡死的工況；
9. 高空、地坑、室外、作業環境惡劣，無法加潤滑油脂或油脂易老化的工況；

工程塑料合金自潤滑非金屬MGB軸套性能穩定原因：
工程塑料合金自潤滑材料不同于一般的自潤滑材料通過外部添加潤滑油、脂或在材料中混合油、脂或在材料中混合油、脂，后通過擠壓成型而得。該材料是以不同單體共聚的高分子為基礎，并采用合成的稀土金屬化合物及多種改性添加劑改性，通過化學鍵將具有潤滑作用的官能團添加到材料的分子鏈上，經化學反應自然成型的均質聚合物，這種自然成型不會對聚合物的分子鏈造成破壞，了材質的穩定性。
自潤滑非金屬MGB軸套工程塑料合金產品特性：
具有自動調心、對偏斜不敏感、軸承受力均勻、承載能力高、抗震性能好、可同時承受徑向和軸向荷載、自潤滑無需維護等特性，解決了傳統軸承由于邊緣應力過大所帶來的一系列問題。MGB軸套在弧門支鉸、平面閘門滾輪、液壓啟閉機等水利工程中均有廣泛應用，使用效果非常顯著。

工程塑料合金自潤滑MGB軸套產品特點：
（1）自潤滑、免維護：產品具有良好的自潤滑性，尤其在高載荷下自潤滑性能夠避免金屬對偶面易燒死的隱患，軸套安裝初次加油后可長期使用，但對偶金屬軸應有清潔維護和防腐處理措施；
（2）耐磨損：比磨損率為10–7mg/N.m，比其它非金屬材料10–6mg/N.m的比磨損率提高了一個數量級，使用壽命大大提高；
（3）機械強度大吸振性好：既能承受較大的穩定荷載，又能承受沖擊荷載，當受到沖擊荷載時，其彈性和自恢復性（強迫高彈性）能有效的保護運轉件和其它機構免受損傷，而MGA軸承本身不會受到損傷；
（4）環保、抗腐蝕：科諾MGA軸承自潤滑材料環保、無污染，能抵抗在電場、化學場、力場及酸、堿作用下的各種介質的腐蝕作用，在酸、堿、鹽水溶液（濃度在5%～25%）中浸泡，溶脹及溶出均小于0.03%～0.7%。
（5）摩擦系數低：摩擦系數小，且動、靜摩擦系數相差小，不會出現爬行現象，運行平穩，在低速重載工況下可直接替代滾動軸承。
（6）吸水性?。号c其他非金屬比幾乎不吸水，吸水體積變化小。
（7）蜂窩狀微孔結構：MGA軸承的蜂窩狀微孔結構，有利于形成性油膜或水膜，使潤滑膜不易消逝，微孔結構對產品的機械性能沒有影響。
（8）不剝落、尺寸穩定性好：產品抗剪能力強，不會產生復合材料、橡膠、塑膠、膠木等材料產品的剝落或崩塊情況。
（9）加工性能好：既有韌性又有足夠的硬度，可以采用常規的機加工方法加工
（10）極限PV值大：由于其承載力大，摩擦系數小，耐溫性好，所有有高的極限PV值，可達7MPa.m/s.
工程塑料合金是60年代隨工程塑料問世而產生的新材料。開始，它主要解決工程塑料成本高和熔融粘度大、成型加工難兩大病。先推出的是PC／ABS聚碳酸脂-丁二烯-丙烯睛共聚物合金。稍后有PPO／PS聚本醚-本乙烯-丁二烯-丙烯和PPO／HIPS聚本醚-高抗沖聚本乙烯合金等。70年代中期，超韌尼龍的出現和熱塑性弱性體的興旺，給工程塑料合金帶來了生機。共混合金技術開始轉向以提高材料的韌性為重要目標，誕生了不少耐之類溶劑的高韌合金。形成商品的工程塑料合金種類已有幾十種。
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