MGB軸套工程塑料合金應用于以下工況，為您排憂解難！
1. 用水潤滑或長時間浸泡在水中的工況（舵軸承）；
2. 擺動、反復或頻繁起停，難以形成潤滑油膜的工況（高空旋轉吊）；
3. 重載、低速難以形成潤滑油膜或不易加工的工況；
4. 潤滑油無法存在的工況；
5. 較高溫或低溫狀態下，一般潤滑油無法存在的工況；
6. 因油、脂的滴漏引起產品污染及不允許加潤滑油的工況；
7. 軌道不平整引起走輪受力不均易出現滾動軸承碎裂的工況；
8. 運行環境惡劣，滾動軸承易堵塞卡死的工況；
9. 高空、地坑、室外、作業環境惡劣，無法加潤滑油脂或油脂易老化的工況；
非金屬MGB軸套是塑料軸套，不是金屬軸套，是科諾MG系列工程塑料合金MGB材料軸套，以不同單體共聚的高分子為基礎，采用合成的稀土金屬化合物及多種改性添加劑改性，通過特殊的合成工藝制造而成的均質聚合物，從材料的內在屬性上區別于普通的物理共混的工程塑料。
非金屬MGB軸套材料主要性能與中國權威機構船級社要求達到性能參數對照表：
壓縮強度（MPa） ≧110
邵氏硬度 (D) 65-76
拉伸強度 (MPa) ≧60
簡支梁沖擊強度(KJ/m2) ≧90
摩擦系數（水潤滑） ≦0.08
非金屬MGB軸套工程塑料合金自潤滑無需加油特性：
由于產品MGB軸套材料本身具有良好的自潤滑性，尤其是在高荷載下自潤滑性能夠避免金屬對偶面易燒死的隱患，軸套安裝初次加油后可長期使用，但對偶金屬軸應當清潔維護和防腐處理。
工程塑料合金自潤滑MGB軸套產品特點：
（1）自潤滑、免維護：產品具有良好的自潤滑性，尤其在高載荷下自潤滑性能夠避免金屬對偶面易燒死的隱患，軸套安裝初次加油后可長期使用，但對偶金屬軸應有清潔維護和防腐處理措施；
（2）耐磨損：比磨損率為10–7mg/N.m，比其它非金屬材料10–6mg/N.m的比磨損率提高了一個數量級，使用壽命大大提高；
（3）機械強度大吸振性好：既能承受較大的穩定荷載，又能承受沖擊荷載，當受到沖擊荷載時，其彈性和自恢復性（強迫高彈性）能有效的保護運轉件和其它機構免受損傷，而MGA軸承本身不會受到損傷；
（4）環保、抗腐蝕：科諾MGA軸承自潤滑材料環保、無污染，能抵抗在電場、化學場、力場及酸、堿作用下的各種介質的腐蝕作用，在酸、堿、鹽水溶液（濃度在5%～25%）中浸泡，溶脹及溶出均小于0.03%～0.7%。
（5）摩擦系數低：摩擦系數小，且動、靜摩擦系數相差小，不會出現爬行現象，運行平穩，在低速重載工況下可直接替代滾動軸承。
（6）吸水性?。号c其他非金屬比幾乎不吸水，吸水體積變化小。
（7）蜂窩狀微孔結構：MGA軸承的蜂窩狀微孔結構，有利于形成永久性油膜或水膜，使潤滑膜不易消逝，微孔結構對產品的機械性能沒有影響。
（8）不剝落、尺寸穩定性好：產品抗剪能力強，不會產生復合材料、橡膠、塑膠、膠木等材料產品的剝落或崩塊情況。
（9）加工性能好：既有韌性又有足夠的硬度，可以采用常規的機加工方法加工
（10）PV值大：由于其承載力大，摩擦系數小，耐溫性好，所有有高的PV值，可達7MPa.m/s.
MGB軸套主要用于臥倒式塢門或其它特殊使用的場所，是臥倒式塢門的關鍵支承部件，材料主要選用科諾工程塑料合金MGB、MGB材料，根據承重和摩擦系數大小進行選材。
MGB軸套特性：
摩擦系數低、自潤滑免維護、耐磨損、承載力大、耐腐蝕、抗老化等特性，在三態，即干態、水態、油態工況下的摩擦系數變化小，而且各態動靜摩擦系數相差小；在三場，即力場、電場、化學場作用下的機械性能穩定，使用壽命長。多用于大型荷載、有腐蝕不易加油或重大型水利工程項目工況。如弧門支鉸軸承、大載荷滑輪軸承、止推軸承、關節軸承、人字門支撐軸承、水輪機導葉軸承等。
科諾工程塑料合金是以不同單體共聚的高分子為基礎，采用合成的稀土納米材料及多種添加劑改性，通過特殊的合成工藝制造而成的均質聚合物，具有出色的摩擦系數低、自潤滑免維護、耐腐蝕、耐磨損、承載力大、抗老化等特性，產品對偶工作面在三態（干態，水態，油態）工況下摩擦系數變化小，而且各態動靜摩擦系數相差小。材料在三場（力場、電場、化學場）作用下的機械性能穩定。
科諾公司生產的工程塑料合金“MG”系列產品其牌號為MGA、MGB、MGE、三大系列產品，它是以不同單體共聚的高分子為基礎，采用合成的金屬化合物及多種添加劑改性，通過特殊的合成工藝制造而成的均質聚合物，從而使科諾球面軸承，滑動軸承，止水承壓墊，滑塊等產品在少油或無油，大載荷的工礦下具有特的使用優勢，其壽命高于滾動軸承，青銅，巴士合金，鋅基合金，尼龍，聚四氟乙烯及其它復合材料軸承。
科諾工程塑料合金是通過化學改性，特殊的合成工藝制造而成的。工程塑料合金具有耐腐蝕，耐高溫，低速重載，摩擦系數低等特點。工程塑料合金主要用于船舶，水利，橋梁等主要行業。
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